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刮板輸送機在長(cháng)期運行的過(guò)程中，因為磨損或物料卡堵容易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現象；分析斷鏈產(chǎn)生的原因及采取的相應措施，防止因斷鏈故障影響選煤廠(chǎng)安全生產(chǎn)。刮板輸送機斷鏈保護裝置，可以適度減輕安全生產(chǎn)事故的范圍，降低損失。組合式斷、斜鏈保護裝置的使用，更大程度的縮小了因斷鏈造成的生產(chǎn)事故，使斷鏈事故提前預防，有效減少斷鏈故障發(fā)生的頻次。

1、刮板輸送機及各部件組成

刮板輸送機全稱(chēng)是埋式刮板輸送機，是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構件，以鏈板作為承載構件，可以沿水平或傾斜方向在槽內運送散料的輸送設備，統稱(chēng)為刮板輸送機。

 

各種類(lèi)型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，由頭輪組件、刮板鏈、尾輪組件、槽體機架和驅動(dòng)裝置等五個(gè)部分組成。頭輪組件經(jīng)驅動(dòng)后，刮板鏈中的圓環(huán)鏈與鏈輪相嚙合，帶動(dòng)整個(gè)刮板沿輸送機的槽體的縱向中心線(xiàn)運動(dòng)，而鏈輪沿著(zhù)固定在機架上的軌道行走，從而完成輸送工作。

2、刮板輸送機的斷鏈原因及預防措施

刮板輸送機因具有結構堅實(shí)，能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他堅硬物料的沖、撞、砸、壓等外力作用；機身矮，便于安裝；可反向運行，便于處理底鏈事故；機構簡(jiǎn)單，在輸送長(cháng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于選煤行業(yè)。但因其容易發(fā)生斷鏈故障，嚴重影響整個(gè)選煤廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。因此，對造成斷鏈事故的原因進(jìn)行分析并加以預防非常重要。

2.1引起刮板鏈斷裂的主要原因

(1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中大塊煤或矸石等剛性物件的一端進(jìn)入溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽體或機旁的其它固定物上，此時(shí)會(huì )對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。

(2)鏈條過(guò)緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時(shí)，沒(méi)有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷。

(3)由于鏈條過(guò)松或磨損嚴重，當運行至鏈輪處時(shí)，發(fā)生跳鏈，造成鏈條斜鏈，使鏈環(huán)受到鏈輪的沖擊，造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。

(4)重負荷起車(chē)，當煤量多時(shí)，在超載情況下起動(dòng)電動(dòng)機，增大了鏈條承受的動(dòng)張力，致使鏈條斷裂。

(5)斜鏈，兩邊鏈條的鏈環(huán)節距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴重）使全部負荷均集中在一邊鏈條上，以致斷裂。

(6)圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節而造斷裂。

(7)變形鏈環(huán)多，在運轉過(guò)程中嚙合不好，受力不均，引起斷鏈事故。

(8)工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現象，易發(fā)生斷鏈。

(9)刮板輸送機回煤過(guò)多造成底鏈過(guò)載而斷鏈。

除上述原因引起刮板鏈斷裂以外，正常運行動(dòng)載荷的作用、礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實(shí)際工作中要加強對刮板鏈的檢查維護，并采取一些相應的管理措施及現場(chǎng)保護措施。

2.2防止斷鏈的預防措施

(1)堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動(dòng)載荷和沖擊載荷，延長(cháng)鏈條的使用壽命。

(2)刮板鏈使用一個(gè)時(shí)期后，將鏈條拆下翻轉90°繼續使用，調換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長(cháng)鏈條的使用壽命。

(3)當溜槽內壓煤過(guò)多時(shí)，要人工清理，不能強行開(kāi)動(dòng)設備。

(4)及時(shí)調整鏈條的松緊，既不能過(guò)松，也不能過(guò)緊，對變形的刮板，連環(huán)，連接環(huán)應及時(shí)更換。

(5)設計一種結構簡(jiǎn)單、原理可靠、動(dòng)作靈敏、穩定耐用的監測斷、斜鏈的保護裝置對其進(jìn)行監測，做到提前預防。